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    采用数控淬火机床进行淬火热处理,淬火速度应如何选择?

    日期:2018-05-22 22:06 点击数:
    用户在购买高频淬火设备时,为了工件的淬火质量和效率考虑,都会配置数控淬火机床。对数控淬火机床,有相当多的工件是需要扫描淬火的。因此,它有工进阶段,用于扫描加热淬火;快进阶段,用于扫描但不加热阶段;快退阶段,用于退出工件。从减少机床待时(空闲)时间考虑,快进与快退的速度越高越好,这样可以提高工件的生产率。自前,较高水平的机床此快进速度达到150mm/s以上,对液压机床,此速度并不困难,但对机械传动的机床,由于要兼顾工进速度,又要简化结构,此种设计有一定难度。
    工进速度,对通用数控淬火机床而言,一般采用无级调速,1-50mm/s即能满足常用工件的技术要求。这是因为扫描淬火感应器有效圈高度一般不超过50mm(有效圈高度过高,导致过渡区增宽),而扫描加热时间(质点进感应器到出感应器这一段时间)一般不超过10s。
    按v=H/t计算,t=1-10s。H=50,v=50-5mm/s
    如果有效圈高度改为10mm,t=1-10s,v=10-1mm/s
    因此,工进速度在1-50mm/s已足够应付常用工件。
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